1、 簡(jiǎn)介

光伏銀漿是電池片成本的第二大組成部分，占電池片非硅成本比例約 33%。光伏銀漿作為 電池電極的核心材料，主要用于硅片金屬化（柵線添加），即通過(guò)絲網(wǎng)印刷技術(shù)，將設(shè)計(jì)完成后的圖形轉(zhuǎn)移到硅片上，然后通過(guò)絲網(wǎng)印刷機(jī)和印刷電極模板將銀漿印刷在硅片的正反面，再通過(guò)低溫烘烤，高溫?zé)Y(jié)形成歐姆接觸電極，從而收集和傳導(dǎo)光伏電池的表面電流。

按位置和作用分類，光伏銀漿可分為受光面的正面銀漿和背光面的背面銀漿。 正面銀漿常用于 P 型電池的受光面，N型電池的雙面。較于背面銀漿，正面銀漿受光時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)發(fā)電性能要求更高，因此在含銀量、銀漿細(xì)度等方面的技術(shù)要求更高，導(dǎo)致正面銀 漿單價(jià)有一定溢價(jià)。背銀常用于 P 型電池的背光面。受光照時(shí)間短，對(duì)導(dǎo)電性能要求較低，主要起到粘連作用。

2、 產(chǎn)業(yè)鏈

銀漿是光伏電池片重要輔材，上下產(chǎn)業(yè)鏈清晰。在光伏新技術(shù)革新中，光伏電池片發(fā)揮重 要作用。從整體產(chǎn)業(yè)鏈角度看，光伏銀漿產(chǎn)業(yè)鏈可以劃分為上游原材料、中游光伏銀漿、 下游電池片廠商三個(gè)環(huán)節(jié)。①上游原材料包括銀粉、玻璃氧化物、有機(jī)載體等，其中銀粉 目前海外 Dowa 供應(yīng)較多，截至目前銀粉國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)展加快，國(guó)內(nèi)代表企業(yè)包括博遷新材、 寧波晶鑫、連城數(shù)控等；②產(chǎn)業(yè)鏈中游為光伏銀漿企業(yè)，其中包括中國(guó)的主要供應(yīng)商，如 聚和材料、帝科股份和蘇州晶銀，以及國(guó)際企業(yè)，如賀利氏、三星 SDI 等。③產(chǎn)業(yè)鏈下游 為主要光伏電池片供應(yīng)商，如通威股份、愛(ài)旭股份、晶科能源、隆基綠能、安徽華晟、東 方日升等。

圖表 1 中國(guó)光伏銀漿產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)狀

3、銀漿消耗量

隨著光伏產(chǎn)業(yè)鏈投資的不斷加大，我國(guó)光伏行業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅猛，并帶動(dòng)光伏銀漿消耗量快速增長(zhǎng)。據(jù)市場(chǎng)調(diào)研網(wǎng)顯示，我國(guó)光伏銀漿消耗量從2019年的2441噸增長(zhǎng)到2022年的4177噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率為19.61%。研精畢智分析師預(yù)測(cè)，2024年中國(guó)光伏銀漿消耗量將達(dá)到5976噸。

圖表 2 2019-2024年中國(guó)光伏銀漿消耗量預(yù)測(cè)

4、各類光伏電池銀獎(jiǎng)單位消耗量

目前光伏電池銀漿分為高溫銀漿和低溫銀漿兩種。p型電池和TOPCon電池使用高溫銀漿，異質(zhì)結(jié)電池使用低溫銀漿。銀漿在電池片成本中占比較高，目前主要通過(guò)多主柵技術(shù)以及減小柵線寬度來(lái)減少正銀消耗量。數(shù)據(jù)顯示，2022年，p型電池片主柵數(shù)量從9BB改為11BB及16BB，正銀消耗量降低至約65mg/片，背銀消耗量約26mg/片；n型TOPCon 電池雙面銀漿（95%銀）平均消耗量約115mg/片；異質(zhì)結(jié)電池雙面低溫銀漿消耗量約127mg/片。

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