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高溫尼龍產(chǎn)業(yè)鏈包括原料供應(yīng)、聚合生產(chǎn)、改性加工、制品制造和回收利用等環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)緊密相連，共同構(gòu)成了高溫尼龍行業(yè)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
1、高溫尼龍產(chǎn)業(yè)鏈全景
從產(chǎn)業(yè)鏈來看，高溫尼龍產(chǎn)業(yè)鏈上游為原材料，高溫尼龍是由己二酸和己二胺縮聚而成，主要的合成工藝包括5種：高溫高壓溶液縮聚法、低溫溶液縮聚法、聚酯縮聚法、界面聚合法和直接熔融縮聚法；產(chǎn)業(yè)鏈中游為高溫尼龍生產(chǎn)層，包括普立萬、塞拉尼斯、三菱瓦斯、艾曼斯、索爾維、可樂麗、三井化學(xué)、巴斯夫等外企，以及金發(fā)科技、沃特股份、三力本諾等中國企業(yè)；產(chǎn)業(yè)鏈下游為應(yīng)用層，高溫尼龍具有優(yōu)異的耐高溫、高強(qiáng)度、耐疲勞和耐化學(xué)品等性能，廣泛應(yīng)用在汽車、電子電氣、機(jī)械工業(yè)、LED等領(lǐng)域，其中汽車、電子電氣是耐高溫尼龍主要應(yīng)用領(lǐng)域。
2、全球高溫尼龍上游企業(yè)及上游產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
根據(jù)北京研精畢智信息咨詢調(diào)研報(bào)告發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過多年的發(fā)展，己二酸已經(jīng)具備了成熟的生產(chǎn)工藝，目前主要工藝方法分為4種：苯酚法、丁二烯法、環(huán)己烷法和環(huán)己烯法。當(dāng)前市場(chǎng)多采用的環(huán)己烯法為環(huán)己烯水合法。隨著苯加氫工藝的發(fā)展，工業(yè)上實(shí)現(xiàn)苯和氫氣為原料，通過控制溫度和壓力直接生成環(huán)己烯，苯的轉(zhuǎn)換率為40%-50%，環(huán)己烯的選擇性為80%左右，然后經(jīng)水合生成環(huán)己醇，再與硝酸氧化生成己二酸，副產(chǎn)環(huán)己烷及二元酸。該工藝優(yōu)點(diǎn)：降低能耗和原料消耗，產(chǎn)品質(zhì)量好，收率較高。降低環(huán)己醇生產(chǎn)過程中的三廢排放，加工流程上更加安全。缺點(diǎn)：催化劑使用昂貴的過渡金屬的復(fù)雜化合物，生產(chǎn)成本較高。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球己二酸產(chǎn)能約491.6萬噸，其中海外產(chǎn)能約212萬噸，國內(nèi)產(chǎn)能約279.6萬噸，占全球產(chǎn)能的56.88%，中國已成為全球最大的己二酸生產(chǎn)國。海外乙二酸的主要生產(chǎn)企業(yè)包括巴斯夫、英威達(dá)、奧升德等；國內(nèi)己二酸的主要生產(chǎn)企業(yè)包括重慶華峰、河南神馬、華魯恒升和海力化工。全球己二酸生產(chǎn)企業(yè)主要采用環(huán)己烷法和環(huán)己烯法，海外企業(yè)投產(chǎn)時(shí)間較早，主要為環(huán)己烷法，環(huán)己烷法占比94.33%。日本旭化成是環(huán)己烯的研發(fā)企業(yè)，開創(chuàng)全球環(huán)己烯法的應(yīng)用。國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)基本采用環(huán)己烯工藝，國內(nèi)環(huán)己烷法占比僅15.38%。
乙二胺行業(yè)的龍頭企業(yè)主要包括美國道達(dá)爾、德國巴斯夫、中國石化和中國海油等。這些企業(yè)在乙二胺行業(yè)中占據(jù)著重要的地位，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平領(lǐng)先。中國石化是中國最大的石油化工企業(yè)之一，也是乙二胺行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，其在全球范圍內(nèi)擁有多個(gè)乙二胺生產(chǎn)基地，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平領(lǐng)先；中國海油是中國最大的海洋石油公司之一，也是乙二胺行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，其在全球范圍內(nèi)擁有多個(gè)乙二胺生產(chǎn)基地，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平領(lǐng)先。
3、全球高溫尼龍下游企業(yè)及行業(yè)分布
高溫尼龍復(fù)合材料的綜合性能更優(yōu)，尤其在耐高溫等方面表現(xiàn)優(yōu)異，被廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、LED等各類耐高溫的應(yīng)用場(chǎng)景中。
在需耐熱性的汽車部件領(lǐng)域，由于PA46耐磨性能優(yōu)異，被用于制造各類汽車部件。PA46結(jié)構(gòu)對(duì)稱，結(jié)晶速度較快且結(jié)晶度高，其耐磨性和耐熱性在現(xiàn)有高溫尼龍中較為優(yōu)異，目前主要用于汽車中的電氣節(jié)氣門控制、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)、渦輪、可變進(jìn)氣系統(tǒng)以及其他機(jī)械中的齒輪、軸承等，但PA46的酰胺基密度高，而酰胺基屬于親水基團(tuán)，所以PA46吸水性在現(xiàn)有高溫尼龍中相對(duì)較高，吸水后的PA46的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐化學(xué)性都會(huì)受到影響。
在連接器、斷路器、開關(guān)等電子電氣領(lǐng)域，常使用PA4T和PA6T，其熔點(diǎn)和變形溫度較高，適合SMT工藝且機(jī)械強(qiáng)度較高。PA4T和PA6T的鏈段中重復(fù)單元較短，熔點(diǎn)和熱變形溫度都非常高，兩者的熔點(diǎn)（PA6T的熔點(diǎn)為370℃）均超過自身分解溫度（PA6T的分解溫度為350℃），因此純PA4T和PA6T不易加工，目前商業(yè)化的PA4T和PA6T的產(chǎn)品都是引入了共聚物（一般是PA6或者PA66）以降低自身熔點(diǎn)，目前PA6T和PA4T的共聚物熔點(diǎn)一般在320℃左右。由于PA4T和PA6T的熔點(diǎn)和熱變形溫度較高，能夠承受SMT（Surface Mount Technology，表面組裝技術(shù)）工藝中的回流焊接高溫（一般回流焊的峰值溫度在260℃左右），同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度也較好，因此廣泛應(yīng)用于電子電氣和工業(yè)建筑領(lǐng)域，如各種連接器、開關(guān)、插座、繼電器、斷路器、手機(jī)筆記本電腦外殼、SMD元件、電纜保護(hù)套等。
在LED領(lǐng)域，由于PA9T和PA10T吸水率較低且抗黃化較好而被廣泛應(yīng)用。PA9T和PA10T具有較長的碳鏈，酰胺基濃度較低，所以吸水率也較低，PA9T的吸水率約為0.17%，是PA46的1/10，PA6T的1/3，PA9T和PA10T的熔點(diǎn)沒有PA4T和PA6T高，因此不需要共聚也可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，目前PA9T和PA10T被廣泛應(yīng)用于LED領(lǐng)域，如LED反射器、LED支架、LED照明、LED光源反射板、液晶電視等，由于酰胺鍵容易被熱氧化斷裂分解生成帶色的過氧化物，普通尼龍?jiān)陂L期的高溫環(huán)境下容易變黃，會(huì)影響反射架的反射率，而PA9T和PA10T的酰胺鍵濃度低，抗黃化較好，且經(jīng)過多次回流焊后仍能保持較高的白度和反射率，此外，PA9T和PA10T也可以用于SMT貼片、水龍頭的混水閥和增壓管等。
高溫尼龍?jiān)跈C(jī)械工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用涉及到各種機(jī)械零部件和結(jié)構(gòu)，它們能夠在惡劣的工作條件下提供卓越的性能，同時(shí)減輕機(jī)械裝置的重量、減少噪音、延長使用壽命，在機(jī)械制造行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用前景。在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，高溫尼龍?jiān)跈C(jī)械工業(yè)領(lǐng)域的主要應(yīng)用包括：（1）軸承和滑動(dòng)部件：高溫尼龍具有良好的自潤滑性和耐磨性，常用于制造軸承、滾子、軸套、滑塊等滑動(dòng)部件，可以減少在高溫和高速條件下工作的磨損和摩擦。（2）齒輪和齒條：高溫尼龍可以制造齒輪和齒條，低噪音、低摩擦和高耐磨性使其成為替代金屬齒輪的理想選擇。（3）導(dǎo)向件和支撐結(jié)構(gòu)：高溫尼龍常用于制造導(dǎo)向件和支撐結(jié)構(gòu)，例如導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、支架等，用于在機(jī)械系統(tǒng)中保持穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)和位置。（4）泵體和閥門組件：高溫尼龍的耐腐蝕性和耐高溫性使其成為泵體和閥門組件的理想材料。它們可以用于處理各種腐蝕性介質(zhì)和高溫介質(zhì)。（5）機(jī)械零部件：高溫尼龍廣泛用于制造機(jī)械的各種零部件，如螺母、墊圈、連桿、銷軸、傳動(dòng)帶等，以提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐用性。（6）線纜保護(hù)：高溫尼龍管道和護(hù)套用于保護(hù)電纜和線纜，在高溫環(huán)境中提供良好的絕緣和保護(hù)性能。（7）冷卻系統(tǒng)部件：高溫尼龍常用于冷卻系統(tǒng)部件，如冷卻風(fēng)扇、冷卻排、冷卻塔部件等，以提供高溫環(huán)境下的有效散熱。
耐高溫尼龍材料具有耐熱性高、吸水率低、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)勢(shì)，能夠保證材料即使在潮濕環(huán)境下長期使用也具有高強(qiáng)度和高剛性，是一種取代金屬的理想材料。目前，在平板電腦、手機(jī)、遙控器等產(chǎn)品上已經(jīng)凸顯用高玻纖含量增強(qiáng)的耐高溫尼龍材料取代金屬做結(jié)構(gòu)框架的發(fā)展趨勢(shì)，如Dupont Zytel HTN53，EMS Grivary GV和Solvay IXEF高玻纖含量增強(qiáng)系列材料已經(jīng)在這個(gè)行業(yè)得到了應(yīng)用。PA10T 材料具有低吸水率和優(yōu)異的抗水解性能，比其它耐高溫尼龍材料更加適合取代金屬用于水表和水泵部件，如EMS公司Grivory CV系列材料在這個(gè)行業(yè)已得到大批量應(yīng)用。
圖：高溫尼龍產(chǎn)業(yè)鏈
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